助九無人值守出焦管理系統(tǒng)，采用底層信息總線協(xié)議傳輸、分布防爆型子站獨(dú)立控制，獨(dú)立的運(yùn)行策略，可由DCS人為和自動(dòng)干預(yù)，安全可靠，故障率低。獨(dú)有的閥門抖動(dòng)控制技術(shù)，避免粘焦、凍結(jié)，均勻邏輯，使得多料口協(xié)同放料，避免放空皮帶，料倉(cāng)可以定時(shí)定量排放，運(yùn)行可靠。
系統(tǒng)分析：
在焦化配煤自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，采用雷達(dá)物位計(jì)檢測(cè)配煤槽內(nèi)存煤料位，實(shí)現(xiàn)煤槽料位精確至毫米級(jí)。使用計(jì)量裝置自動(dòng)標(biāo)定技術(shù)，在每次生產(chǎn)過程啟動(dòng)階段，系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)核子稱或皮帶稱的零點(diǎn)標(biāo)定操作，達(dá)到將計(jì)量裝置檢測(cè)誤差降低至zui低。并且在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，應(yīng)用動(dòng)態(tài)誤差累計(jì)控制功能，自動(dòng)根據(jù)累計(jì)誤差的變化調(diào)整給煤量，將配煤槽給煤控制量誤差控制在0.2％以下，真正實(shí)現(xiàn)了高精度配煤，有效地保證了焦炭質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、精密度高
配煤精度高、誤差?。翰捎脛?dòng)態(tài)誤差累計(jì)算法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，有效地將配煤重量精度控制在0.2％以下。
2、自動(dòng)化程度高
回煤皮帶、給料皮帶等設(shè)備的聯(lián)鎖自動(dòng)控制，配煤過程的可視化操作，均在控制終端上操作完成；
3、降低人工成本
人工干預(yù)少，勞動(dòng)強(qiáng)度低：系統(tǒng)控制參數(shù)的自動(dòng)修訂，計(jì)量裝置零點(diǎn)的自動(dòng)標(biāo)定，需要極少地人工直接干預(yù)；
4、安裝、調(diào)試、標(biāo)定規(guī)范化
自系統(tǒng)安裝、調(diào)試直至日常標(biāo)定操作，均采用規(guī)范模式操作；
5、經(jīng)濟(jì)效益顯著
較高的配煤精度為穩(wěn)定焦炭質(zhì)量，降低配煤成本，增加經(jīng)濟(jì)效益提供有利的支掌。
