助九無人值守出焦管理系統(tǒng),采用底層信息總線協(xié)議傳輸、分布防爆型子站獨(dú)立控制,獨(dú)立的運(yùn)行策略,可由DCS人為和自動(dòng)干預(yù),安全可靠,故障率低。獨(dú)有的閥門抖動(dòng)控制技術(shù),避免粘焦、凍結(jié),均勻邏輯,使得多料口協(xié)同放料,避免放空皮帶,料倉(cāng)可以定時(shí)定量排放,運(yùn)行可靠。
系統(tǒng)分析:
在焦化配煤自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,采用雷達(dá)物位計(jì)檢測(cè)配煤槽內(nèi)存煤料位,實(shí)現(xiàn)煤槽料位精確至毫米級(jí)。使用計(jì)量裝置自動(dòng)標(biāo)定技術(shù),在每次生產(chǎn)過程啟動(dòng)階段,系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)核子稱或皮帶稱的零點(diǎn)標(biāo)定操作,達(dá)到將計(jì)量裝置檢測(cè)誤差降低至zui低。并且在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,應(yīng)用動(dòng)態(tài)誤差累計(jì)控制功能,自動(dòng)根據(jù)累計(jì)誤差的變化調(diào)整給煤量,將配煤槽給煤控制量誤差控制在0.2%以下,真正實(shí)現(xiàn)了高精度配煤,有效地保證了焦炭質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
系統(tǒng)特點(diǎn):
1、精密度高
配煤精度高、誤差?。翰捎脛?dòng)態(tài)誤差累計(jì)算法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,有效地將配煤重量精度控制在0.2%以下。
2、自動(dòng)化程度高
回煤皮帶、給料皮帶等設(shè)備的聯(lián)鎖自動(dòng)控制,配煤過程的可視化操作,均在控制終端上操作完成;
3、降低人工成本
人工干預(yù)少,勞動(dòng)強(qiáng)度低:系統(tǒng)控制參數(shù)的自動(dòng)修訂,計(jì)量裝置零點(diǎn)的自動(dòng)標(biāo)定,需要極少地人工直接干預(yù);
4、安裝、調(diào)試、標(biāo)定規(guī)范化
自系統(tǒng)安裝、調(diào)試直至日常標(biāo)定操作,均采用規(guī)范模式操作;
5、經(jīng)濟(jì)效益顯著
較高的配煤精度為穩(wěn)定焦炭質(zhì)量,降低配煤成本,增加經(jīng)濟(jì)效益提供有利的支掌。